气控阀设备就是用压缩空气控制运转或动作设备的通断与连接。气控设备可分为气控制、电气控制、液气控制、气液控制及混合控制等等。在一般的大型钻探设备上以前两个控制方法为主。因为用了压缩的空气，就必须有空气压缩机，而空气压缩机在运转的过程中势必就要吸收大气中的水分。在配套设备时，有些设备配套了油、水分离过滤器，有些设备没有配套油、水分离过滤器；但是不论配套与否，在正常使用的气路中，都免不了有一定的水分存在在气路及控制设备之间；尤其是气路的末端，也就是存在在调压阀，导气阀，气控阀等处。当气温在零下2℃以下时，那么气路存在的水分就要结冰了，一但各气阀结冰运转设备就失去了控制的性能，其后果是不堪设想的。现将我们多年来总结的几个抗结冰抗失控的方法介绍给大家。
气控阀设备新技术操作流程:
①自动酒精注入器的用料
选80×80㎜左右的方形管150㎜一段， ＤＮ15铜质球阀一个，ф15mm单丝接头２个，长：50mm左右，（下同）要求可以电焊或者铜焊。 ＤＮ２５铜质球阀一个，ф25单丝接头一个。 ３-5㎜厚钢板一小块，堵方形管两端用。 废旧小型柴油机高压油管一根，选粗细和高压油管一样的透明塑料管１００㎜一段。焊材适量。
②制作过程与工艺原理
用3-5㎜厚的钢板按照方形管的端面大小裁成两块，在裁出的钢板中心按照ф15、ф25接头内径冲孔并焊接接头；把焊接好的组件再焊接到方形管的两端，要求焊好不能漏气。把旧高压油管制作成两个小U型管，用气焊焊接在方形管四个平面的其中一面，每端各一个，用作酒精的多少显示之用。然后再把两个铜质球阀各次连接在焊好的方形管两端。待制作完成后用透明塑料管连接U型管的另一端，形成一个显示管。因为小型柴油机高压油管的内孔很小，每个U型管长在50㎜左右，它有很好的节流作用，不需要怕塑料管内部的压力太大而爆裂，它的显示作用很好。剩余的一个ф15单丝接头焊接在储气罐出气端气路的合适部位上（注储气罐有一个进气管，一个出气管）要求所选位置要操作方便使用灵活而且不影响其它的设备；焊接好后在ф15单丝接头的内孔内用电钻打直径4—6㎜的孔。在焊好的丝头上缠生胶带，再把注入器连接在丝头上就好.
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